smt首件检测仪系统_FAI首件检查机设备_首件自动测试软件-深圳效率科技有限公司

　　E680智能首件检测仪，是效率科技自主研发、生产的一款专门应用于SMT生产过程进行首件检测的设备。该设备的原理是将要做首检的PCBA通过整合BOM表、坐标及高清扫描的首件图像自动生成检测程序，快速准确的对元件进行检测，并自动判定结果，生成首件报表，达到提高生产效率及产能，同时增强品质管控的目的。它的出现旨在解决传统首件检测方式存在的耗用时间长、人力成本高、过程不可靠且难以追溯等难题。

E680是国内专业的一款SMT首件检测设备，是对传统首件检测方式的全新变革，它可以大幅提升首件检测效率，防止检测过程发生错漏，实现检测过程可追溯，同时节省人力，降低首件检测成本。

　　E680的核心包括性能稳定的品牌工控主机、高清PCBA成像模块、精准的LCR测量模块、先进的软件系统以及人性化的设计布局。E680代表了业界水平，是硬件与软件的深度整合，它是对传统首件检测方式的全新变革，它不仅可以针对电阻、电容、电感进行快速精准的测量，还可以对IC、二极管、三极管等有丝印的元件进行自动外观检查。

　　产品优点：

　　1.节省人员：由2人检测改为1人检测。

　　2.提高效率：首件检测提速2倍以上，测试过程无需切换量程，无需人工对比测量值。

　　3.可追溯性：自动生成首件检测报告，并可还原检测场景。

　　4.更加准确：使用高精度LCR测试仪代替万用表。

　　5.纠错功能：BOM自检，BOM与坐标数据双向对比,快速纠错。

　　6.光学检测：有丝印和方向元件，系统自动进行光学对比检测，无需人工参与。

　　功能亮点：

　　1.可使用设备自带扫描设备获取PCBA高清图形

　　2.元件检测顺序可由软件自动跳转也可以人工控制

　　3.可按元件类别检测或指定某规格元件进行检测

　　4.检测时自动判定PASS和FAIL并有声光报警提示

　　5.可导入站位表，按站位进行检测

　　6.标准图(或位置图)与PCBA实例图同步放大显示，彻底抛弃纸质位置图

　　7.检测数、漏测数、PASS数、FAIL数等统计信息实时显示，杜绝漏测现象发生

　　8.更加便捷的人工判定及不良原因记录方式

　　9.更加方便的元件查找、定位方式

　　10.更加快速的图像定位、旋转、放大、缩小

　　11.提供中英文报表格式

　　12.快速导入BOM及XYData

　　13.BOM自检及XYData与BOM的双向对比查找错漏

　　14.支持双面坐标同时导入，AB面分开检测

　　15.更灵活的参数定义方式，支持来料加工企业多样式的BOM

　　16.支持用户权限定义，防止误操作

　　17.系统使用SQL数据存储模式，支持多机互联和离线编程

1.自动生成检测程序

采用原始BOM和CAD文件，直接导入系统，生成检测程序，保证首件检测数据的绝对正确性。
smt首件检测仪功能-自动生成检测程序

2、一键分析BOM节约人力
一键分析BOM里的元件类别，数值，和尺寸大小。方便快捷，精准查错。
smt首件检测仪功能一键分析BOM节约人力

3.双图模式

测试及定位时有丝印图纸实时对比，方便无丝印PCB板位号查询。
smt首件检测仪功能

4.自动生成检测路径

测试时路线导航准确，有语音提示，查找元件方便，且同步显示元件封装及标准值，防止错贴。
smt首件检测仪功能首件机检测路径

5.元件数量分类统计

避免漏测，检测时系统会实时显示已测和未测的元器件数量，如果有漏测，一眼就可以看出。
smt首件检测仪功能FAI元件检测数量统计

6.二极管检测功能
LCR增加二极管挡位，可智能辅助完成LED正反向通断点亮检测，二极管正反向检测等功能。
SMT首件检测仪二极管检测功能

7.自动丝印对比功能
对于芯片、二极管及丝印电阻等器件，系统有全新的视觉判定功能可自动判断元件的丝印及角度是否正确。
SMT首件检测仪自动丝印对比

8.自动判定结果
测试界面分类明确，实测情况一目了然。
SMT首件检测仪自动判定结果

9.自动生成检查报告
检测完成可自动生成完善的不可更改的检测报告，方便追溯问题源头；同时省去了人工做报告的繁琐和时间。
首件检查报告

10.ERP、MES对接功能
检测系统采用SQL数据库存取，首件报告可以联机上传至公司MES或ERP系统.。
SMT首件检测仪ERP、MES对接功能

11.账户自定义
用户角色权限定义灵活，管理员可以合理分配每个检测员的权限，防止用户删改数据，便于管理。
SMT首件检测仪功能-账户自定义

12.个性化配件

人性化测试转盘设计，大幅提升了检测员在测试元件时的舒适度和夹取速度。
SMT首件检测仪测试转盘

序号	项目	技术参数
1	检测的电路板	SMT炉前电路板(锡膏板、胶纸板、红胶板)。
2	检测方法	空贴位置自动筛选。电阻、电容、电感类使用LCR电桥测量，自动判定。其它如IC、三极管等使用自动光学字符检查。 DCT功能测试二极管极性,分方向点亮LED。自动生成首件检测报表。平均检测速度3秒/元件。
3	扫描仪	专业高清线性CCD扫描仪。清晰度最高600DPI～2400DPI。平均扫描速度30秒/PCS，视PCBA大小不同。
4	光源	专业工业级光源(白光)
5	LCR电桥	测试频率：20Hz～300KHz 基本精度：0.05% 测量范围电容：0.1pF~999.999MF 电阻：0.01mΩ~99.9999MΩ 电感：0.01nH~9999.99H 测试软件自动控制选择测量档位及参数。
6	编程模式	快速导入BOM表及XY坐标，并与扫描图形匹配。自动从物料描述提取元件规格信息。支持双面坐标导入，选一面进行检测。自动识别和标记空贴位置。光学字符检测类拉框截取。
7	检测覆盖类型	数据类：BOM用量错、位置重复、XY坐标漏定义、多定义电路板：多贴、缺件、错件、反向、侧翻、偏移、旋转等
8	制程管控	全程记录测试数据，可输出PDF等格式报表可在后期还原测试场景，提供追溯依据
9	服务器模式	采用中心数据库，可将多台FAI数据集中统一管理
10	检查结果显示	23英寸液晶显示器，OK/NG声光提示。
11	PCB尺寸范围	最大420mm x 300mm,定制机600mm x 420mm
12	PCB上下净高	PCB上面：30mm PCB下面：50mm
13	电源	AC220V 50/60Hz 小于1.5KVA
14	设备重量	约200KG
15	外形尺寸	1030mm x 850mm x 1150mm (WDH)
16	环境温度	10～35℃
17	环境湿度	35～80%（无结露）
18	设备安规	符合CE安全标准
注：以上参数仅供参考，若有变更，恕不另行通知，效率科技拥有其最终解释权。

节省时间数百家客户验证，使用E680首件检测仪，单人操作，即可节省50%-80%的首件检测时间，并有效减少了产线等待时间。	节约人力传统的SMT首件检测，通常需要两个操作员，使用首件检测仪，一个人就可以轻松胜任。
防止错漏自动比对测量值与标准值，实时显示未测、PASS、NG元件数量及元件总数，避免人工记录错误和漏判。	可追溯性强自动生成首件检测报告，并可还原检测场景，便于质量监控、追溯。
自动报表检测完毕，可自动生成检测报告。报告真实反应测试过程，并可以存档，或发给客户。	系统对接可与MES系统进行对接。自带MES接口，无缝对接各种MES系统。
高度智能自动获取测试值、自动调节档位、智能分析元件标准值与误差并自动判断测试结果。	人性化设计快速定位待测元件、高倍放大图像、易于判断方向。
操作简单系统界面友好，自动读值，自动判定，有提示音，操作员当天即可学会，3天内能熟练操作。	保护客户投资产品不定期升级，提升产品新能和功能，保护客户投资。

　　一、传统SMT首件检测作业方式弊端

　　关于SMT首件目前作业的弊端，在SMT行业中其实都是众所周知的。大致可归纳如下：

　　1. 耗费人力成本：1PCS的首件检测往往需要2-3人来完成。

　　2. 耗费时间成本：数据测试往往需要耗费几个小时的时间。

　　3. 耗费设备成本：首件未检测完成，设备往往需要等待，无法全面体现价值。

　　4. 无法把握品质：人工检测的弊端也就是人工工作的品质不可控性。

　　5. 员工培养成本：人工检测从新员工到熟练工往往需要很长的时间磨练。

　　6. 管理管控：无论人员，还是各种首件报告，图纸，BOM的归档管理管控都没有一个较好的处理。工作繁琐，易出错，很难追溯。

传统人工首检方式与SMT首件检测仪的对比

序号	传统方式做首检	使用E680做首检
1	两人完成检测	一人完成检测
2	采用万用表进行测量	使用更加精准的LCR电桥进行测量
3	检测速度慢	检测速度快
4	检测内容不全面	检测内容包括资料、电性及外观等
5	容易发生漏检情况	彻底杜绝漏检情况
6	人工误判风险高	自动判定快速准确
7	部分元件需要借助放大镜	高清放大图片同步显示
8	人工报表	自动生成报表，可导出PDF文档
9	无法还原检测场景	可还原检测场景，追溯性强
10	客户审核可能失败	轻松通过客户审核，留下良好印象

检测速度对比
序号	点数	传统方式(分)	smt首件检测仪(分)	节省时间(分)
1	100	20	10	10
2	200	50~60	15~20	35
3	500	120~150	40~45	80
4	800	240~300	70~80	170
5	1000	360~400	90~110	270

检测过程对比
项目	传统方式	效率SMT首件检测仪
1	人工查找位号	自动定位
2	人工读取标准值、误差范围，并换算对比	自动读取、换算和对比
3	手工记录实测值	自动记录实测值、测试人、测试时间
4	手动换档	自动换档
5	使用放大镜检查丝印正确性，并与位号图比对方向	提供高清放大图形直接观看，同时可建立元件库，通过样图进行对比
6	空贴位置需要通过位号图反查PCBA，人工定位检查	软件自动识别空贴位置并自动定位
7	难以验证资料正确性	自动验证BOM表及CAD数据正确性
8	可能发生漏测现象	完全杜绝漏测情况
9	人工误判风险高	设备自动对比，智能提示
10	手工填写报表	自动生成报表
11	没有样板图像	保留样板高清图像
12	检测速度慢	检测速度快

　二、效率科技SMT首件检测仪产品介绍：

　　系统功能特点：

　　1，高度智能，无需特殊编程，测试准备时间短;

　　2，快速定位待测元件并可放大缩小，便于判断元件方向;

　　3，自动获取测试仪器的测试数值、自动变换测试仪器档位;

　　4，自动判断测试结果;

　　5，实时显示未测、PASS、NG元件数量及元件总数，杜绝漏测;

　　6，可输出完整的检查报告，便于追溯.

　　三、效率科技SMT首件检测仪系统优势:

　　1，操作简单：普通员工仅需很短时间的培训即可使用;

　　2，节能增效：实例证明一人使用FAI系统工作能比传统方式两至三人工作的效率提高50%以上;

　　3，杜绝漏测：实时显示未测、PASS、NG元件数量及元件总数，杜绝漏测；

　　4，高度智能：自动获取测试值、自动调节档位、智能分析元件标准值与误差并自动判断测试结果;

　　5，人性化设计：快速定位待测元件、高倍放大图像、易于判断方向;

　　6，便于追溯：可输出完整的检查报告，便于质量监控、追溯。

序号	名称	规格型号	数量
1	设备主体	外壳、机械、电子、安全等结构部件	1套
2	扫描仪	线性CCD扫描(600-2400dpi) 台湾品牌(特殊定制型号)	1套
3	LCR电桥	XL7830 主机测试频率 20HZ-300KHZ	1台
		说明书(光碟)	1本
		测试报告	1份
		保险丝	2只
4	工控计算机	CPU：I5 9400 2.9GHz 6核4线程主板：GA-H310M-S2P 内存：金士顿DDR4 2666 16G 硬盘：金士顿 120G 固态硬盘+；希捷1TB 机械硬盘电源：航嘉服务器电源500W 显示器：DELL E2420H 24寸	1套
5	控制、操作软件	效率SMT首件检测软件(ES-FAI)	1套
6	随机附送工具	便携式10倍放大镜	1个
		四端LCR测试夹	1个
		防静电台垫	1张
		测试头	2个
		测试转盘	1个
		设备操作手册	1本

产品介绍

SMT智能首件检测仪E680