我国自改革开放以来，国民经济发展迅速，其很大程度上依赖于制造业的发展。对任何国家而言，大力发展制造业不仅关系到了国计民生，同时还将影响到国家的国际地位，制造业的腾飞必将带动整个国民经济的发展。信息技术就是改变传统的作业方式，实现快速、专业的生产，从而减少工人的接入，有效降低生产经营成本;而成批制造技术就是随着生产技术的深化，逐步改善对生产制造的人、料、法、环、机的管理，促进现代管理理念的实现。在这一企业信息化生产过程中，首件测试仪厂认为精益生产将发挥重要作用。

 

　　首件测试仪厂发现精益生产具有大批量生产方式和其他生产方式无法比拟的优越性，同时，它还能够依据当地的技术、经济及人文环境，建立适应环境管理体系要求的生产方式。

 

　　首件测试仪厂说说精益生产的基本目标：

 

　　1.零库存

 

　　一个充满库存的生产系统势必会掩盖许多潜在或者内在的问题，如设备故障、工作质量低造成残次品或者翻修、工期延期、生产脱节等，都可以通过库存淡化问题。所以，日本人称库存为“万恶之源”，是生产系统设计不合理、生产操作不正当、生产过程不协调的重要表现，因此，每一个企业都要追寻“零库存”的口号。

 

　　2.高柔性

 

　　高柔性指的是企业的生产组织形式较为灵活多变，能够适应市场变化的需求，及时组织生产，从而提高企业的竞争力。为了兼顾生产率并实现柔性二者的统一，精益生产必须在设备、劳动力、设备三方面变现出较高的柔性。

 

　　3.杜绝浪费

 

　　目前的现代企业都存在着不以客户需求为目标进行生产的现象，造成大量的原材料、半成品、成品的积压。而精益思想就是要通过挖掘潜力，杜绝浪费现象。

 

　　4.无缺陷

 

　　高质量来自无缺陷的产品，精益生产的目标就是消除生产过程中引起不合格产品的原因，使生产的各个环节一直处在良好的工作状态，追求零缺陷。要追求零缺陷，就要事先做好预防工作，防范未然。

 

　　效率科技SMT智能首件检测仪是通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率大幅度提高，实现了高效，高质量。