传统的SMT首件检测依靠纯人工进行，一般需要两人进行配合操作，利用外用表、放大镜等工具进行辅助。电路板元件达到几百时往往需要很多时间，并且长时间作业不可避免的会造成人工错误，发生人工错误时也不可能会有报警之类的来提醒检测人员，这样往往货物发到客户手中的时候才知道，进而对公司造成经济损失，更严重会造成企业信誉下滑。SMT首件检测机应运而生。

　　首件机主要由电脑、电桥、扫描仪三部分组成。通过扫描仪扫描得到当前所测首件板的高清图，结合BOM表与坐标，软件规划出一条最短测试路径，检测人员只需依照路径的跳转顺序利用电桥夹取相应元件，软件自动读取并填写测量值，并与标准值进行比对，判定是否对料;对于有丝印的元件，软件可以提取丝印，并且保存在丝印库，每一种元件只需提取一次，保存在丝印库之后，就可以调用，通过丝印比对功能，实现首件检测。

　　SMT首件检测机解决了电子厂的SMT生产车间在制造过程进行样板检测耗费时间长、人力成本高、检测覆盖不全、出错机率大并且难以追溯等难题。

　　它可以对锡膏板(印刷锡膏再贴元件)、胶纸板(贴双面胶再贴元件)、红胶板(印刷红胶再贴元件)等类型首件板进行检测，检测类型覆盖了BOM用量错、位置重复、XY坐标漏定义、多定义等资料性错误，电路板的多贴、缺件、错件、反向、侧翻、旋转等工艺性问题，也包括了电组、电容、电感等元件的电器性能(通常为来料错误)。

　　效率科技SMT首件检测系统作为SMT电子制造业流程中的图像收集检测部分，在时间的管控上非常苛刻，对于图像的收集处理定位于：快、精、准!相对于传统冗杂的SMT首件检测，效率科技SMT首件检测仪系统突破传统束缚，重组人和设备在生产环节中所处的角色，使电子生产检测过程人和设备人性化的整合于一体，大大提高生产检测的效率。

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